> Höntzsch Vortex probe VA40…ZG7-化工厂/工艺流程终端的蓄热式热力焚烧系统(TNV)

在热力焚烧系统中测量过程废气、供氧空气和燃料气体，用来净化废气。

应用
蓄热式热力焚烧系统是废气净化系统。这是空气净化的高效治理设备。除去硫、卤素以及其他不可分解的物质以外，经处理后的废气已完全转化为无害的水(H2O)或二氧化碳(CO2)。RTO适用于VOC含量大于1 克/标准立方米的气体，VOC去除率可达99.8%，满足国家规定的排放要求。

在快速启动关闭的苛刻工况下，Höntzsch涡街流量计依然可以稳定测量。为此应用特别定制的流量计能精准控制输送给RTO系统的风量，从而达到最优化的热回收效率。

Vortex-Sonde VA40... ZG7 
标准一体化流量计，可根据插入深度选择不同的安装长度

应用参数
流量测量:燃烧室输入气体的流量测量
测量点:输入TNV(蓄热式热力焚烧系统)的废气、天然气和空气，燃烧冷却过后的废气。
测量范围:通常情况下 5 … 15 m/s
测量气压:微小负压，超压
环境防爆等级:ATEX Zone 2
部分工况需要SIL2认证

蓄热式热力焚烧系统中 废气净化的流量控制
过程废气会对人体和环境造成伤害，所以必须要净化后才能排放。废气中的挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds: VOC)需要转化成无害的水和二氧化碳。 VOC来源有两种，大自然中的VOC是生物的腐烂和降解过程中产生的。

此外，不完全燃烧（车辆排放的废气）和工业过程中也会产生VOC。通常易产生VOC的行业有表面涂装，油漆、清漆和粘合剂生产，以及印刷、纺织和家具行业，制药、化工和陶瓷行业等。这些行业都需要对废气净化处理后达到国家标准才能排放。

蓄热式热氧化系统（RNV/RTO）的能效提高
通常工业上净化废气会采用高温燃烧的方法，有害有毒废气被输送入燃烧室并在700°C 至1200°C的高温下被氧化(燃烧)。

将燃烧室加热到合适的温度需要大量的能量。为了再利用该能量，燃烧后的清洁废气通过换热器分离出来，再将一部分能量释放给新输入的废气，新的废气经过预热后进入燃烧室。

燃烧室需要大量的燃料, 通常是天然气和氧气。氧气一般通过环境空气获得。

通常情况下，氧化过程中一次能源的消耗在很大程度上取决于废气的量和热值，整个系统中是根据排气量调节燃烧过程。为此，必须首先测量废气流量，同时天然气和供应空气的流量的精确测量也很重要。因此流量的精确测量是控制燃烧过程的重要环节。

溶剂型废气（VOC）的测量点
不同的测量点需要不同的测量技术。最苛刻的测量点是废气输入处。此处要测量的气体中VOC含量最高，因此会对传感器材料产生侵蚀性影响。在某些情况下，输入口的VOC浓度很高，以便在燃烧室中进行有效处理。它还可能包含会粘附在流量计探头上的颗粒，从而影响测量值。因此，我们为您推荐Höntzsch超声涡街流量计，它能够在含颗粒的高浓度VOC气体中持续可靠地进行测量。

另一方面，可使用热式质量流量计测量燃料气体（主要是天然气），它能直接提供标准体积流量和质量流量，测量值也可以选择通过M-Bus或WiFi传输。

回收式热力焚烧系统中第三个需要测量的点是燃烧室的空气输入处, 部分系统在此处需要安全性等级SIL2, Höntzsch超声涡街流量计可以提供SIL2认证证书。

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